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Máquina trefiladora de cobre grande-mediana con recocido continuo Fábrica

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Máquina trefiladora de cobre grande-mediana con recocido continuo
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Máquina trefiladora de cobre grande-mediana con recocido continuo

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Con su tecnología avanzada e ingeniería de precisión, la máquina trefiladora de cobre grande y mediana con recocido continuo puede manejar una amplia gama de diámetros de alambre, lo que garantiza versatilidad y adaptabilidad a diversos requisitos de producción. Esto significa que se pueden procesar sin problemas tamaños de cables más pequeños y más grandes, lo que reduce el tiempo de inactividad y maximiza la producción.
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  • Descripción
  • Tipo de máquina HXE-9DT HX-13DT
    Sistema de control Control tradicional analógico/digital con registro de producción
    diámetro de salida (mm) Φ1.0-Φ2.8 Φ0.8-Φ2.8
    Diámetro de entrada (mm) Φ3.5-Φ3.0 Φ3.5-Φ3.0
    Velocidad máxima de línea (mpm) 900 1000
    Número de troquel 9 13
    Relación de deslizamiento de m/c 19,6% 12,5%
    Marco Soldado por placa de acero
    Cabrestante Tungsteno
    Diámetro máx. del cabrestante (mm) Φ280mm
    Diámetro del cabrestante de velocidad fija (mm) Φ280mm
    Tamaño de la bobina del carrete Φ400-Φ630
    Tipo de carga y descarga de bobina dedal de doble extremo
    Capacidad de carga máxima (kg) 500 kg/máx.
    Método de recocido DC.recocido de tres secciones
    Motor principal AC45KW
    motor de carrete AC11KWx2
    Corriente de recocido máx. DC3000A
    Voltaje máximo de recocido CC60V
    poder de recocido 180KVA
    Cantidad de vapor 18kg/hora
    Capacidad de agua de refrigeración 650L/minuto
    Capacidad de aire comprimido 0,4 ~ 0,6 MPa, 50 l/min.
    Fuente de alimentación 380V 50/60HZ
    Dimensión 13300×3500×3400
    Peso 8500KG 8500KG

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Conocimiento de la industria

¿Cuáles son las principales aplicaciones e industrias que utilizan alambre de cobre de tamaño grande y mediano producido con esta máquina?
Los principales paquetes e industrias que utilizan alambre de cobre de tamaño grande y mediano producido mediante el uso de máquinas trefiladoras son los siguientes:
1. Industria eléctrica: el cable de cobre se utiliza ampliamente dentro de la industria eléctrica para diversos paquetes que incluyen estructuras de cableado, líneas de transmisión de energía, turbinas, vehículos, transformadores y equipos eléctricos.
2. Empresa de telecomunicaciones: El cordón de cobre se utiliza en telecomunicaciones para la producción de cables, líneas telefónicas, conexiones de red y otras estructuras de comunicación.
3. Industria de la construcción: el cable de cobre se utiliza en la construcción para cableado eléctrico en viviendas residenciales, comerciales y comerciales. Es fundamental para alimentar sistemas de iluminación, calefacción, flujo de aire, aire acondicionado (HVAC) y diferentes aditivos eléctricos.
4. Empresa automotriz: el cable de cobre de tamaño grande y mediano se utiliza dentro de la industria automotriz para mazos de cables, conexiones eléctricas y sistemas de puesta a tierra en automóviles.
5. Industria manufacturera: varias estrategias de fabricación requieren alambre de cobre para programas que consisten en componentes de equipos, sistemas manipulados y conexiones eléctricas.
6. Industria de energía renovable: el hilo de cobre es indispensable en la fabricación de generadores eólicos, paneles solares y diferentes sistemas de energía renovable.
7. Industria aeroespacial: El cableado de cobre es esencial en las aeronaves para sistemas eléctricos, aviónica, navegación y sistemas de conversación.
8. Empresa de electrónica de consumo: el hilo de cobre se utiliza en la producción de numerosos productos electrónicos de consumo, que incluyen teléfonos inteligentes, televisores, sistemas informáticos y equipos domésticos.
En general, las principales industrias que utilizan hilo de cobre de tamaño grande y mediano producido con máquinas trefiladoras incluyen los sectores eléctrico, de telecomunicaciones, creativo, automotriz, de producción, de energía renovable, aeroespacial, de electrónica de consumo, médico, de defensa y militar.
¿Cómo contribuye el sistema de automatización y control de una máquina trefiladora de cobre grande y mediana con recocido continuo a su rendimiento y confiabilidad generales?
El dispositivo de automatización y gestión de un sistema de trefilado de cobre grande y mediano con un recocido continuo desempeña una función esencial para mejorar su rendimiento y confiabilidad generales. Así es cómo:
1. Control preciso: el dispositivo de automatización y manipulación permite la manipulación precisa de diversos parámetros como la velocidad, la ansiedad y la temperatura. Esto permite mantener un diámetro de alambre regular y correcto y agradable durante el procedimiento de producción.
2. Monitoreo en tiempo real: el dispositivo brinda seguimiento en tiempo real del funcionamiento del sistema y de los parámetros generales de rendimiento. Permite a los operadores y técnicos mostrar claramente indicadores clave, incluido el consumo de electricidad, las cotizaciones de producción y la reputación del sistema. Esto facilita identificar y abordar cualquier desviación o problema de inmediato, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento.
3. Detección y diagnóstico de fallas: el dispositivo de automatización y manipulación consta de capacidades avanzadas de diagnóstico y detección de fallas. Puede descubrir anomalías, como roturas de cables, ansiedad excesiva o mal funcionamiento de los dispositivos, y ofrecer señales o automatizar movimientos correctivos. Este enfoque proactivo reduce la posibilidad de que se produzcan defectos de producción, mejora la calidad del producto y evita averías costosas.
4. Optimización de procesos: al analizar los datos recopilados de los sensores e integrar diversos algoritmos, la máquina puede optimizar el proceso de fabricación. Puede modificar automáticamente parámetros como la velocidad de trefilado, el tiempo de recocido y los costos de enfriamiento para lograr las residencias de alambre más confiables y limitar el desperdicio de tela.
5. Acceso y diagnóstico remotos: muchas estructuras de automatización existentes ofrecen un derecho de acceso remoto a las capacidades, lo que permite a los especialistas diagnosticar y solucionar problemas de forma remota. Esto reduce la necesidad de visitas a páginas web y acelera las decisiones sobre problemas, mejorando así la confiabilidad del sistema y minimizando el tiempo de inactividad.
En general, la automatización y gestión de una máquina trefiladora de cobre grande y mediana con un recocido continuo contribuye a su confiabilidad y rendimiento general al permitir un control preciso, seguimiento en tiempo real, detección de fallas, optimización del proceso y acceso remoto al diagnóstico. y evaluación de registros.