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Máquina rompedora de varillas de velocidad media serie cobre desnudo Fábrica

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Máquina rompedora de varillas de velocidad media serie cobre desnudo

Máquina rompedora de varillas de velocidad media serie cobre desnudo

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La máquina rompedora de varillas de velocidad media serie Cobre desnudo está diseñada para optimizar la eficiencia de la producción de alambre. Con su tecnología de vanguardia y características innovadoras, esta máquina garantiza procesos de fabricación de alambre fluidos e ininterrumpidos. Al utilizar sistemas avanzados de automatización y control de precisión, se minimiza el tiempo de inactividad, se reduce el desperdicio de material y se mejora la productividad general. Esta máquina funciona a velocidad media, logrando el equilibrio perfecto entre eficiencia y calidad del producto. Puede manejar una amplia gama de tamaños de cables, lo que lo hace versátil para diversas aplicaciones.
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  • Descripción
  • Tipo de máquina HXE-8D/400 HXE-9D/40º HXE-9D/450 HXE-13D/40º
    Alambre terminado Φ3.5mm-Φ2.6mm Φ3.5mm-Φ2.2mm Φ3.5mm-Φ2.2mm Φ3.5mm-Φ1.2mm
    Entrada de alambre Φ8.0mm Φ8.0mm Φ8.0mm Φ8.0mm
    Velocidad de la línea de dibujo 540 mpm 600 mpm 720 mpm 900 mpm
    Muere de dibujo No. 8 9 13
    Coeficiente de prolongación 1,34~1,22 1,4 ~ 1,22
    Fijar el diámetro del cabrestante de velocidad. Φ400mm Φ400mm Φ450mm Φ400mm
    Tipo de transmisión Mediante engranajes rectificados de precisión
    Motor principal AC110KW AC132KW AC160KW AC200KW
    poder de recocido 192KVA 220KVA 247KVA 270KVA
    Bobinador de motor de rotura de varilla AC11KW AC11KW AC15KW AC15KW
    Tipo de lubricación Tipo de pulverización tipo inmersión en agua
    Tipo de lubricación para rodamiento. Bomba de aceite

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Conocimiento de la industria

¿Cómo contribuye la máquina rompedora de varillas de velocidad media serie cobre desnudo a la eficiencia y productividad de la producción de alambre de cobre?
La máquina rompedora de varillas de velocidad media serie cobre desnudo contribuye a la eficiencia y productividad de la fabricación de cables de cobre de varias maneras:
1. Velocidad y confiabilidad: La máquina opera a velocidad media, teniendo en cuenta la fabricación corta y continua de alambre de cobre. Esto ayuda a reducir el tiempo de producción y aumentar la producción universal.
2. Mejor control del cable: el sistema garantiza que el cable de cobre producido cumple con los requisitos y especificaciones especificados. Descompone con éxito las varillas en alambres de diámetro preferido y elimina cualquier impureza o defecto en la técnica. Esto da como resultado una producción de hilo enorme y constante.
3. Eficiencia energética: El sistema está diseñado para reducir el consumo de energía, disminuyendo así los precios operativos. Utiliza tecnologías avanzadas y estrategias optimizadas para lograr el máximo rendimiento con un mínimo desperdicio de recursos.
4. Automatización y control: el dispositivo está equipado con automatización y control avanzados de estructuras, teniendo en cuenta el seguimiento y ajuste específicos de diversos parámetros de fabricación, incluido el diámetro, la tensión y la velocidad del cable. Esto facilita una mayor manipulación del sistema, minimiza los errores humanos y garantiza una calidad constante del producto.
5. Mantenimiento y tiempo de inactividad reducidos: el dispositivo está construido con materiales y componentes brillantes, lo que lo hace duradero y confiable. La conservación regular le permite maximizar su vida operativa y minimizar el tiempo de inactividad para reparaciones o reemplazos. Esto contribuye a la productividad promedio al garantizar una fabricación ininterrumpida.
En general, el dispositivo de ruptura de varillas de velocidad media de la serie de cobre desnudo mejora significativamente la eficiencia y la productividad de la fabricación de alambre de cobre al permitir velocidades de producción más rápidas, mantener excelentes estándares, optimizar los recursos y minimizar el tiempo de inactividad.
¿Cuáles son las técnicas o mecanismos específicos empleados en la máquina para garantizar una producción eficiente de alambre de cobre?
Las estrategias y mecanismos únicos contratados en la máquina de rotura de varillas de velocidad media de recolección de cobre desnudo para garantizar la fabricación de cables de cobre ecológicos consisten en:
1. Alimentación de varillas: el dispositivo tiene un mecanismo especializado para introducir varillas de cobre en el dispositivo. Esto asegura un suministro constante y particular de varillas, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento de la producción.
2. Matrices de trefilado: La máquina utiliza matrices de trefilado, que están diseñadas para reducir el diámetro de las varillas de cobre con regularidad. El uso de matrices de trefilado diseñadas con precisión garantiza una reducción correcta y constante del diámetro del hilo, lo que resulta en una fabricación del cordón notable y ecológica.
3. Dispositivo de enfriamiento: El dispositivo consta de una máquina de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento durante la técnica de extracción del cordón. Enfriar el hilo de cobre preserva su integridad estructural y reduce el riesgo de rotura u otros problemas de calidad, asegurando una fabricación limpia y eficiente.
4. Gestión de la tensión del cable: el dispositivo utiliza mecanismos de control de la tensión del hilo para garantizar la tensión adecuada en el hilo durante todo el proceso de estiramiento. Esto ayuda a evitar la rotura del cable, garantizar un diámetro uniforme del hilo y optimizar la velocidad de estirado, lo que a largo plazo mejora la productividad y el rendimiento.
5. Dispositivo de lubricación: El sistema está equipado con un dispositivo de lubricación que aplica un lubricante adecuado al cable durante el procedimiento de extracción. Esto reduce la fricción y el desgaste, mejorando la eficiencia del dispositivo y aumentando la vida útil de las matrices de embutición.
En general, esas estrategias y mecanismos garantizan una fabricación ecológica de cables de cobre al minimizar el tiempo de inactividad, mejorar la calidad del cable, optimizar la velocidad de producción y reducir la probabilidad de problemas finos o mal funcionamiento del equipo.