Troquel de trefilado Fábrica

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
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Conocimiento de la industria

¿Qué factores se deben considerar al decidir cuál es el troquel de trefilado adecuado para una utilidad específica?
Seleccionar el troquel de trefilado adecuado para una utilidad específica es crucial para lograr una fabricación de hilo increíble. Muchos factores entran en juego al elegir el troquel perfecto, lo que garantiza el diámetro del cable, el extremo de la superficie, la precisión dimensional y el rendimiento de fabricación general deseados. Aquí, describimos cuestiones clave para ayudar a los productores a elegir la mejor matriz de trefilado para sus necesidades.
1. Composición del material:
El material que se dibuja juega una función fundamental en la selección del troquel. Diferentes sustancias tienen diferentes grados de dureza, ductilidad y electricidad de tracción, lo que afecta la elección del troquel. Las sustancias más duras pueden requerir además sustancias para troqueles más resistentes al desgaste, mientras que las sustancias más blandas también pueden beneficiarse de troqueles que ofrecen una mejor lubricidad.
2. Diámetro del cable:
El diámetro de cordón preferido afecta inmediatamente al método de elección del troquel. Cada troquel tiene tamaños de orificio específicos, lo que determina el diámetro final del alambre después del trefilado. Obtener un diámetro de alambre apropiado requiere información sobre la relación de reducción, que es la relación entre el diámetro preliminar del cordón y el diámetro final después de cada operación de estirado. La elección de una matriz con la longitud del orificio y la relación de descuento precisas garantiza un manejo del diámetro consistente y específico.
3. Acabado superficial:
Los troqueles de trefilado afectan notablemente al acabado del suelo del cable. El diseño de la matriz, la situación del orificio y el tamaño del grano del diamante pueden afectar la rugosidad de la superficie del hilo. Algunos paquetes, incluidos los que requieren acabados de superficie extraordinarios, como cables o conductores eléctricos adecuados, requieren superficies de hilo extremadamente simples. En tales casos, resulta fundamental optar por matrices con revestimientos superficiales superiores y acabados excepcionales.
4. Material del troquel:
La tela del troquel debe decidirse cuidadosamente según las necesidades particulares del software. El carburo de tungsteno es muy deseado debido a su excepcional dureza, resistencia al desgaste y equilibrio térmico. Garantiza una existencia prolongada de troqueles y reduce el tiempo de inactividad para el reemplazo de troqueles. Alternativamente, los troqueles de diamante a base de hierbas ofrecen una excelente calidad para trefilar cables sensibles y de primera clase. Otras consideraciones incluyen la relación calidad-precio y la disponibilidad del material de matriz seleccionado.
5. Diseño de troquel:
La disposición del troquel es vital para maximizar el rendimiento del trefilado, minimizar el tiempo de inactividad y reducir la rotura del hilo. Los ángulos frontal y de salida, las longitudes de los cojinetes y la forma del perfil de la matriz pueden afectar en gran medida el procedimiento de estirado del cable. La disposición adecuada del troquel garantiza una circulación suave del cordón, reduce las fuerzas de fricción y minimiza el alargamiento del cordón, lo que resulta en una menor tensión residual dentro del cordón estirado.
6. Lubricación:
La lubricación adecuada es necesaria para operaciones de trefilado potentes. Reduce la fricción, la tecnología térmica y el desgaste de la matriz, al mismo tiempo que previene daños y roturas del alambre. La elección de los lubricantes, incluidos lubricantes en polvo o soluciones líquidas, y su técnica de aplicación (interior o exterior) debe considerarse cuidadosamente de acuerdo con el diseño del troquel y la tela del cordón.
7. Mantenimiento del troquel:
Los procesos regulares y adecuados de mantenimiento del troquel pueden prolongar drásticamente la vida útil del troquel y mantener el producto en excelente calidad. La implementación oportuna de una limpieza, inspección y reacondicionamiento de las matrices de trefilado garantizará un rendimiento general más efectivo y reducirá las interrupciones de producción.